• خدمة peening بالرصاص

خدمة peening بالرصاص

إن عملية الكبس بالخردق هي عملية تقوية سطحية تستخدم على نطاق واسع في المصانع.إنها عملية معالجة باردة تستخدم الكريات لضرب سطح قطعة العمل وزرع ضغط الضغط المتبقي لتحسين قوة إجهاد قطعة العمل.يستخدم على نطاق واسع لتحسين القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل ومقاومة التعب ومقاومة التآكل للأجزاء.


طلب اقتباس

تفاصيل المنتج

التعليمات

علامات المنتج

ما هو طلقة peening؟

الكشط بالرصاص هو أيضًا استدعاء التفجير بالخردق يشبه التفجير بالرمل ، لكن الكاشطة المستخدمة مختلفة.المادة الكاشطة المستخدمة في ثقب الطلقة هي طلقة فولاذية أو طلقة زجاجية بدلاً من مادة جلخ السفع الرملي.يؤدي ثقب الرصاص إلى ضغط الضغط على الجزء دون تلوث الغبار المحتوي على السيليكون.يتم استخدامه بشكل أساسي لتوليد ضغط الضغط على الأجزاء لتحسين قوة التعب ومقاومة التآكل الإجهادي ، وله تأثير تصحيحي على الأجزاء الرقيقة المشوهة ، كما أن سطح ثقب الطلقة أكثر نعومة ونعومة من سطح السفع الرملي.أحيانًا ما يتم استخدام ثقب الرصاص في تشكيل أجزاء كبيرة من الألمنيوم بجدران رقيقة.

يمكن أن تكون طلقة الرصاص طلقة من الحديد الزهر أو طلقة من الصلب المصبوب أو طلقة زجاجية أو طلقة من السيراميك.تتميز طلقة الحديد الزهر بصلابة عالية ، ولكنها هشة وهشة ، وتستخدم بشكل أساسي في الأماكن التي تتطلب قوة ثقب الرصاص.تتميز طلقة الفولاذ المصبوب بمتانة جيدة ، وعمرها أطول بعدة مرات من طلقة الحديد الزهر ، وهي مستخدمة على نطاق واسع.تتميز طلقة الزجاج وطلقات السيراميك بأقل صلابة وتستخدم بشكل أساسي في الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم أو الألومنيوم أو الأجزاء الأخرى التي يجب تجنب تلوث الحديد بها.في بعض الأحيان ، بعد ثقب الطلقة بطلقة من الصلب المصبوب ، يتم إطلاق النار على الزجاج والسيراميك مرة أخرى لإزالة تلوث الحديد أو تقليل خشونة السطح.

يعد ثقب الرصاص ، المعروف أيضًا باسم ثقب الطلقة ، أحد الطرق الفعالة لتقليل إجهاد الأجزاء وتحسين الحياة.الكبس بالرصاص هو حقن تدفق مقذوف عالي السرعة على سطح الجزء لتشويه سطح الجزء بشكل بلاستيكي لتشكيل طبقة تقوية بسماكة معينة.يتم تكوين إجهاد عالٍ متبقي في طبقة التقوية.نظرًا لوجود إجهاد انضغاطي على سطح الجزء ، يمكن تعويض جزء من الضغط عندما يكون الجزء تحت الحمل ، وبالتالي تحسين قوة إجهاد الجزء.

يتم استخدام أداة الكبس بالرصاص لإزالة القشور والصدأ ورمل القولبة وأغشية الطلاء القديمة على المنتجات المعدنية المتوسطة والكبيرة التي لا يقل سمكها عن 2 مم أو التي لا تتطلب أبعادًا وخطوطًا دقيقة ، بالإضافة إلى المسبوكات والمطروقات.إنها طريقة تنظيف قبل طلاء السطح (الطلاء).تستخدم على نطاق واسع في أحواض بناء السفن الكبيرة ومصانع الآلات الثقيلة ومصانع السيارات ، إلخ.

عملية ثقب الرصاص هي عملية معالجة باردة تُستخدم على نطاق واسع لتحسين مقاومة الإجهاد للأجزاء المعدنية التي تعرضت لظروف ضغط عالية لفترة طويلة ، مثل شفرات ضاغط محرك الطائرة ، والأجزاء الهيكلية لهيكل الطائرة ، وأجزاء نقل السيارات ، إلخ.

الكبس بالرصاص هو رش وسائط دائرية صغيرة لا حصر لها تسمى طلقة فولاذية بسرعة عالية وبشكل مستمر تحت حالة خاضعة للرقابة الكاملة ، وضربها على سطح الجزء ، وبالتالي توليد طبقة ضغط ضغط متبقية على السطح.لأنه عندما تصطدم كل طلقة فولاذية بالجزء المعدني ، فإنها تشبه قضيبًا مصغرًا يضرب السطح ، مما يؤدي إلى إحداث فجوات أو خدوش صغيرة.من أجل تشكيل الاكتئاب ، يجب شد السطح المعدني.تحت السطح ، تحاول الحبيبات المضغوطة إعادة السطح إلى شكله الأصلي ، مما يخلق نصفًا مضغوطًا للغاية.تتداخل العديد من المنخفضات لتشكل طبقة إجهاد انضغاطية متبقية موحدة.في النهاية ، الجزء محمي بطبقة ضغط انضغاطية ، مما يحسن بشكل كبير مقاومة التعب ويطيل من عمر العمل الآمن.

التصنيف الرئيسي للرصاص:

ينقسم التثقيب بالخردق أيضًا إلى ثقب بالرمل وسفع بالرمل.المعالجة السطحية بالثقوب لها تأثير قوي وتأثير تنظيف واضح.ومع ذلك ، فإن معالجة قطع العمل ذات الألواح الرقيقة عن طريق الثقب بالرصاص من السهل تشويه قطعة العمل ، وتصطدم الطلقة الفولاذية بسطح قطعة العمل (سواء كانت تفجيرًا بالرصاص أو ثقبًا بالرصاص) لتشويه الركيزة المعدنية.نظرًا لأن Fe3O4 و Fe2O3 لا يحتويان على مرونة ، فإنهما يتقشران بعد أن يتم كسرهما ، ويتم تشويه طبقة الزيت والركيزة معًا ، لذلك بالنسبة لقطع العمل التي بها بقع الزيت ، لا يمكن أن يزيل التفجير بالرصاص والطلقات البقع الزيتية تمامًا.من بين طرق معالجة سطح قطعة العمل الحالية ، يعتبر السفع الرملي أفضل تأثير تنظيف.

السفع الرملي مناسب لتنظيف سطح قطعة العمل بمتطلبات عالية.ومع ذلك ، فإن معظم معدات السفع الرملي العامة في بلدنا تتكون من آلات نقل الرمال الضخمة والبدائية مثل المثقاب ، الكاشطة ، المصعد الدلو وما إلى ذلك.يحتاج المستخدم إلى بناء حفرة عميقة وعمل طبقة مقاومة للماء لتركيب الماكينة.تكلفة البناء مرتفعة ، وأعباء أعمال الصيانة وتكاليف الصيانة ضخمة ، ولا يمكن إزالة كمية كبيرة من غبار السيليكا الناتج أثناء عملية السفع الرملي ، مما يؤثر بشكل خطير على صحة المشغلين ويلوث البيئة..

ينقسم التظليل بالرصاص إلى تظليل بالرصاص بشكل عام وثقب بالرصاص بالإجهاد.بشكل عام ، عندما تكون اللوحة الفولاذية في حالة حرة ، قم بضرب الجزء الداخلي من الصفيحة الفولاذية بطلقة فولاذية عالية السرعة لتوليد ضغط ضغط مسبق على السطح.من أجل تقليل إجهاد الشد على سطح الصفيحة الفولاذية أثناء العمل وزيادة عمر الخدمة.ثني طلقة الإجهاد هو ثني اللوحة الفولاذية مسبقًا تحت قوة معينة ، ثم تنفيذ ثني الطلقة.

هناك 4 فئات من الطلقة (جلخ): طلقة من الصلب المصبوب ، طلقة من الحديد الزهر ، طلقة زجاجية ، طلقة من السيراميك:

1 ، يلقي بالرصاص الصلب

صلابته بشكل عام 40 ~ 50HRC.عند معالجة المعادن الصلبة ، يمكن زيادة الصلابة إلى 57 ~ 62HRC.تتميز طلقة الفولاذ المصبوب بصلابة جيدة وتستخدم على نطاق واسع ، وعمرها التشغيلي يبلغ عدة مرات من طلقة الحديد الزهر.

2 ، طلقة من الحديد الزهر

صلابته 58 ~ 65HRC ، هش وسهل الكسر.حياة قصيرة ، غير مستخدمة على نطاق واسع.تستخدم بشكل رئيسي للمناسبات التي تتطلب كثافة عالية من الضرب بالرصاص.

3 ، الكريات الزجاجية

تكون الصلابة أقل من السابقتين ، وتستخدم بشكل أساسي في الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والألمنيوم والمغنيسيوم وغيرها من المواد التي لا تسمح بتلوث الحديد ، ويمكن أيضًا استخدامها للمعالجة الثانية بعد طلقة الفولاذ لإزالة تلوث الحديد وتقليل الحديد التلوث.خشونة السطح للجزء.

4 ، حبيبات السيراميك

التركيب الكيميائي لحبيبات السيراميك هو ما يقرب من 67٪ ZrO2 ، 31٪ SiO2 و 2٪ Al2O3 ، والتي يتم تصنيعها عن طريق الصهر ، التفتيت ، التجفيف ، التدوير ، والنخل.الصلابة تعادل HRC57 ~ 63. خصائصها البارزة هي كثافة أعلى وصلابة أعلى من الزجاج.تم استخدامه لأول مرة في تقوية أجزاء الطائرات في أوائل الثمانينيات.تتمتع حبيبات السيراميك بقوة أعلى وعمر خدمة أطول وسعر أقل من الكريات الزجاجية ، وقد تم تمديدها لتشمل تقوية سطح المعادن غير الحديدية مثل سبائك التيتانيوم وسبائك الألومنيوم.

معدات السفع بالخردق:

1. يمكن استخدام المقذوفات المعدنية أو غير المعدنية بشكل تعسفي لتلبية المتطلبات المختلفة لتنظيف سطح قطعة العمل ؛

2. مرونة التنظيف كبيرة ، ومن السهل تنظيف الأسطح الداخلية والخارجية لقطع العمل المعقدة والجدار الداخلي لتجهيزات الأنابيب ، ولا يقتصر ذلك على الموقع ، ويمكن وضع المعدات بالقرب من قطعة العمل الكبيرة جدًا ؛

3. هيكل المعدات بسيط نسبيًا ، واستثمار الماكينة بأكملها أقل ، وأجزاء التآكل أقل ، وتكلفة الصيانة منخفضة ؛

4. يجب أن تكون مجهزة بمحطة ضاغط هواء ذات طاقة عالية.في ظل ظروف نفس تأثير التنظيف ، يكون استهلاك الطاقة كبيرًا نسبيًا ؛

5. سطح التنظيف عرضة للرطوبة ويسهل تجدد الصدأ.

6. كفاءة تنظيف منخفضة ، العديد من المشغلين وكثافة اليد العاملة العالية

الفرق من السفع الرملي:

التفجير بالرمل مقابل التفجير بالرصاص

يستخدم كل من التثقيب بالرمل والسفع الرملي الهواء عالي الضغط أو الهواء المضغوط كقوة ، ويفجره بسرعة عالية للتأثير على سطح قطعة العمل لتحقيق تأثير التنظيف ، لكن التأثير يختلف اعتمادًا على الوسيط المحدد.بعد السفع الرملي ، تتم إزالة الأوساخ الموجودة على سطح قطعة العمل ، ويتم زيادة مساحة السطح بشكل كبير ، وبالتالي زيادة قوة الترابط لقطعة العمل وطبقة الطلاء / الطلاء.

سطح قطعة العمل بعد السفع الرملي معدني ، ولكن لأن السطح خشن ينكسر الضوء ، لذلك لا يوجد بريق معدني ، وهو سطح مظلم.

بعد ثقب الطلقة ، تتم إزالة الأوساخ الموجودة على سطح قطعة العمل ، ويكون سطح قطعة العمل صغيرًا جدًا ولا يتلف بسهولة.زيادة مساحة السطح.نظرًا لعدم تلف سطح قطعة العمل أثناء المعالجة ، فإن الطاقة الزائدة الناتجة أثناء المعالجة ستؤدي إلى تقوية سطح مصفوفة قطعة العمل.

سطح قطعة العمل التي تم تصويرها هي أيضًا معدنية ، ولكن نظرًا لأن السطح كروي ، فإن الضوء ينكسر جزئيًا ، وبالتالي تتم معالجة قطعة العمل إلى تأثير غير لامع.

مستوى جودة التنظيف

أ.مستوى التنظيف الأكثر شمولاً (Sa3)

سطح الفولاذ النظيف موحد تمامًا باللون الرمادي الفضي ، مع خشونة سطح معينة لتحسين التصاق الطلاء ؛

ب.مستوى تنظيف شامل للغاية (Sa2.5)

السطح الفولاذي النظيف خالي من الشحوم والأوساخ والقشور والصدأ ومنتجات التآكل والأكاسيد والشوائب الأخرى.يُسمح بالظلال والاختلافات اللونية بسبب التنظيف غير الكامل ، ولكن على الأقل 95٪ لكل بوصة مربعة يصل السطح أعلاه إلى مستوى التنظيف الأكثر شمولاً ، والباقي يحتوي فقط على ظلال خفيفة واختلافات في الألوان ؛

ج ، مستوى تنظيف أكثر شمولاً

لا توجد شحوم وأوساخ وصدأ وشوائب أخرى على سطح الفولاذ النظيف ، ويتم إزالة مقياس الأكسيد والصدأ والطلاء القديم ، ويسمح بالظلال الطفيفة والاختلافات في اللون بسبب الإزالة غير الكاملة لمقياس الصدأ والأكسيد.لا يزيد عن 33٪ لكل بوصة مربعة ؛في حالة حدوث تآكل على سطح الفولاذ ، يُسمح بكمية صغيرة من الصدأ والطلاء القديم في عمق الحفرة ؛

د.مستوى تنظيف غير كامل

يتم تنظيف السطح جيدًا لإزالة الشحوم والأوساخ والقشور السائبة والطلاء السائب والقشور والصدأ والطلاء والطلاء الملتصق بشدة بالركيزة ولا يمكن إزالته باستخدام ملعقة حادة للغاية ، ويُسمح بالبقاء بعد التنظيف على السطح .يظهر على السطح عدد كبير من بقع المعدن الموزعة بالتساوي.[3]

 

خشونة السطح

تحدث خشونة السطح ونظافة السطح في وقت واحد ، وتحديد خشونة السطح المناسبة لا يقل أهمية عن تحديد متطلبات النظافة الصحيحة.

 

دور خشونة السطح

1) زيادة مساحة الترابط الفعلية بين الطلاء وسطح قطعة العمل ، وهو أمر مفيد لتحسين قوة الترابط للطلاء ؛

2) سوف يولد الطلاء الكثير من الضغط الداخلي أثناء عملية المعالجة ، ووجود خشونة يمكن أن يزيل بشكل فعال تركيز الإجهاد في الطلاء ويمنع الطلاء من التصدع ؛

3) إن وجود خشونة السطح يمكن أن يدعم جودة جزء من الطلاء ، وهو أمر مفيد في القضاء على ظاهرة الترهل ، خاصة للأسطح المطلية رأسياً.

العوامل التي تؤثر على الخشونة هي كما يلي:

1) حجم الجسيمات وصلابة وشكل الجسيمات الكاشطة ؛

2) صلابة مادة الشغل نفسها ؛

3) ضغط واستقرار الهواء المضغوط ؛

4) المسافة بين الفوهة وسطح قطعة العمل والزاوية بين الفوهة وسطح قطعة العمل.

عدة قضايا تتعلق بخشونة السطح:

1) لا علاقة لطول وقت التنظيف بخشونة السطح ؛

2) ستؤثر الزاوية بين الفوهة والسطح على خشونة السطح ، لكن التغيير ليس واضحًا جدًا بين 45 درجة و 90 درجة ؛

3) يمكن أن يؤدي تنظيف الأسطح التي يصعب تنظيفها باستخدام مواد كاشطة كبيرة الحبيبات إلى تحسين كفاءة العمل ، ولكن خشونة السطح ستكون عالية.أظهرت الدراسات أن المواد الكاشطة التي يزيد حجم جسيماتها عن 1.2 مم تسبب قيم خشونة عالية.يمكن أن تؤدي إعادة تنظيف السطح بخشونة عالية باستخدام مادة جلخ صغيرة الحبيبات إلى تقليل الخشونة وفقًا للمتطلبات المحددة.


  • سابق:
  • التالي:

    • كيف تصنع نموذجًا أوليًا؟

      تعد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي والطباعة ثلاثية الأبعاد من الطرق الشائعة لصنع النماذج الأولية.يشمل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الأجزاء المعدنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والأجزاء البلاستيكية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ؛تشمل الطباعة ثلاثية الأبعاد الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد والطباعة البلاستيكية ثلاثية الأبعاد والطباعة ثلاثية الأبعاد من النايلون وما إلى ذلك ؛يمكن أن تحقق حرفة تكرار النمذجة أيضًا صنع النماذج الأولية ، ولكنها تحتاج إلى العمل المشترك مع الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي والطحن اليدوي أو التلميع.تحتاج معظم منتجات النموذج الأولي إلى صنفرتها يدويًا ثم معالجة السطح قبل التسليم وذلك لتحقيق تأثير المظهر وقوة المواد والخصائص الفيزيائية الأخرى للأجزاء والمكونات السطحية.

    • هل يمكنك تقديم خدمة شاملة من تصميم المنتج إلى الإنتاج الضخم إلى الخدمات اللوجستية؟

      خدمة التوصيل الشاملة هي قوتنا في الهيمنة ، يمكننا تقديم تصميم المنتج ، وتحسين التصميم ، وتصميم المظهر ، والتصميم الهيكلي ، والتصميم الصناعي ، وتصميم الأجهزة ، وتصميم البرمجيات ، والتطوير الكهربائي ، والنماذج الأولية ، وتصميم القوالب ، وتصنيع القوالب ، وتكرار النمذجة ، والحقن القولبة ، الصب بالقالب ، الختم ، تصنيع الصفائح المعدنية ، الطباعة ثلاثية الأبعاد ، المعالجة السطحية ، التجميع والاختبار ، الإنتاج الضخم ، الإنتاج المنخفض الحجم ، تغليف المنتجات ، النقل والإمداد المحلي والبحري ، إلخ.

    • هل يمكنك توفير التجميع والاختبار للنماذج الأولية والمنتجات؟

      تجميع المنتج واختباره ضروريان لضمان التسليم الطبيعي للمنتجات.يتعين على جميع المنتجات النموذجية اجتياز عمليات فحص صارمة للجودة قبل الشحن ؛بالنسبة للمنتجات ذات الإنتاج الضخم ، فإننا نقدم فحص IQC ، والتفتيش عبر الإنترنت ، وفحص المنتج النهائي ، وفحص OQC

      وجميع سجلات الاختبار مطلوبة ليتم أرشفتها.

    • هل يمكن مراجعة الرسومات وتحسينها قبل صنع القوالب؟

      سيتم تقييم جميع رسومات التصميم وتشخيصها من قبل مهندسينا المحترفين قبل الصب.سنقوم بإخطارك بمجرد وجود عيوب في التصميم ومشاكل معالجة خفية مثل الانكماش.بعد إذنك ، سنقوم بتحسين رسومات التصميم حتى تلبي متطلبات الإنتاج.

    • هل يمكنك توفير المستودع لقوالبنا للمخزن بعد تصنيع القولبة بالحقن؟

      نحن نقدم تصميم وتصنيع القوالب ، وتشكيل وتجميع حقن المنتج ، سواء كان قالب حقن بلاستيك أو قالب صب سبائك الألومنيوم ، وسوف نقدم خدمات التخزين لجميع القوالب أو القوالب.

    • كيف نضمن الأمن لطلبنا أثناء الشحن؟

      عادة ، نوصيك بطلب تأمين كامل على النقل لجميع الخدمات اللوجستية والنقل ، وذلك لتقليل مخاطر فقدان البضائع أثناء النقل.

    • هل يمكنك ترتيب التوصيل من الباب إلى الباب لمنتجاتنا المطلوبة؟

      نحن نقدم خدمات لوجستية من الباب إلى الباب.حسب مهن مختلفة ، يمكنك اختيار النقل عن طريق الجو أو البحر ، أو النقل المختلط.أكثر مصطلحات التجارة الدولية شيوعًا هي DAP و DDP و CFR و CIF و FOB و EX-WORKS ... ،

      بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك ترتيب الخدمات اللوجستية حسب طريقتك ، وسنساعدك في إكمال الخدمات اللوجستية والنقل من المصنع إلى موقعك المحدد.

    • ماذا عن مصطلح الدفع؟

      نحن ندعم حاليًا التحويل البنكي (T / T) ، وخطاب الاعتماد (L / C) ، و PayPal ، و Alipay ، وما إلى ذلك ، وعادة ما نخصم نسبة مئوية معينة من الإيداع ، ويجب دفع الدفعة الكاملة قبل التسليم.

    • ما أنواع التشطيب أو المعالجة السطحية للنماذج الأولية والمنتجات الكبيرة؟

      تشمل المعالجة السطحية للمنتجات المعالجة السطحية للمنتجات المعدنية ، والمعالجة السطحية للمنتجات البلاستيكية ، والمعالجة السطحية للمواد الاصطناعية.تتكون معالجاتنا السطحية المشتركة من:

      نسف بالرمل ، نسف رملي جاف ، نسف رمل رطب ، نسف رملي ذري ، تفجير بالرصاص ، إلخ.

      الرش ، الرش الكهربائي ، رش الشهرة ، رش المسحوق ، رش البلاستيك ، رش البلازما ، الطلاء ، الطلاء الزيتي ، إلخ.

      طلاء غير كهربائي للعديد من المعادن والسبائك ، طلاء النحاس ، طلاء الكروم ، طلاء الزنك ، طلاء النيكل ، الأكسدة الأنودية ، التلميع الكهروكيميائي ، الطلاء الكهربائي ، إلخ.

      Bluing and Blackening ، Phosphating ، Pickling ، Grilling ، Rolling ، Polishing ، Brushing ، CVD ، PVD ، Ion implantation ، Ion Plating ، Laser Surface Treatment إلخ.

    • ماذا عن خصوصية تصميمنا ومنتجنا؟

      يعتبر أمن معلومات العملاء ومنتجاتنا من أولوياتنا.سنوقع اتفاقيات السرية (مثل اتفاقية عدم الإفشاء) مع جميع العملاء وننشئ أرشيفات سرية مستقلة.JHmockup لديها أنظمة سرية صارمة وإجراءات ممارسة لمنع تسرب معلومات العملاء ومعلومات المنتج من المصدر.

    • كم من الوقت لتخصيص وتطوير منتج؟

      تعتمد دورة تطوير المنتج على حالة المنتجات عند تسليمها.

      على سبيل المثال ، لديك بالفعل خطة تصميم كاملة بما في ذلك الرسومات ، والآن تحتاج إلى التحقق من خطة التصميم من خلال عمل النماذج الأولية ؛أو في حالة أن التصميم الخاص بك قد تم إجراؤه باستخدام نموذج أولي في أماكن أخرى ، ولكن التأثير غير مرضٍ ، فسنقوم بتحسين رسومات التصميم الخاصة بك ثم نصنع نموذجًا أوليًا لإعادة التحقق منه ؛ أو ،

      لقد أكمل منتجك بالفعل تصميم المظهر ، ولكن لا يوجد تصميم هيكلي ، أو حتى مجموعة كاملة من الحلول الكهربائية والبرمجية ، سنوفر حلول التصميم المقابلة للإزاحة ؛أو ، تم تشكيل منتجك ، لكن الأجزاء المصبوبة بالحقن أو المصبوب لا يمكنها تلبية وظيفة التجميع الكلي أو المنتج النهائي ، وسنقوم بإعادة تقييم التصميم والقالب والقوالب والمواد والجوانب الأخرى لإنشاء حل محسن .لذلك ، لا يمكن الإجابة على دورة تطوير المنتج ببساطة ، فهي مشروع منهجي ، ويمكن إكمال بعضها في يوم واحد ، وقد يستغرق البعض أسبوعًا ، وقد يكتمل البعض الآخر في عدة أشهر.

      يرجى الاتصال بمهندسينا المحترفين لمناقشة مشروعك ، وذلك لتقليل التكلفة وتقصير الجدول الزمني للتطوير.

    • كيف نحقق المنتجات المخصصة؟

      الخدمة المخصصة لتصميم المنتجات وتصنيعها هي قدرتنا الأساسية الرئيسية.تحتوي تخصيصات المنتج المختلفة على معايير تخصيص مختلفة ، مثل التخصيص الجزئي للمنتج ، والتخصيص الكلي للمنتج ، والتخصيص الجزئي لأجهزة المنتج ، والتخصيص الجزئي لبرنامج المنتج ، وتخصيص التحكم الكهربائي للمنتج.تعتمد خدمة التصنيع والتصنيع المخصصة على فهم شامل لوظيفة منتج العميل ، وقوة المواد ، وتكنولوجيا معالجة المواد ، والمعالجة السطحية ، وتجميع المنتج النهائي ، واختبار الأداء ، والإنتاج الضخم ، والتحكم في التكاليف وعوامل أخرى قبل التقييم الشامل وتصميم البرنامج.نحن نقدم حلاً كاملاً لسلسلة التوريد.ربما لا يستخدم منتجك جميع الخدمات في المرحلة الحالية ، لكننا سنساعدك على التفكير في السيناريو الذي قد نحتاجه في المستقبل مقدمًا ، وهو ما يميزنا عن موردي النماذج الأولية الآخرين.

    خدمة peening بالرصاص

    أمثلة على خدمة Peening بالرصاص

    لتزويد العملاء بأفضل الخدمات ذات الجودة

    احصل على عرض أسعار مجاني هنا!

    يختار