أضف المواد الخام البلاستيكية إلى غرفة التغذية المسخنة ، ثم قم بالضغط على عمود الضغط ، وذوبان البلاستيك تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ، ومن خلال نظام صب القالب في التجويف ، والتشديد التدريجي للصب ، تسمى طريقة التشكيل هذه بالقولبة بالقالب ، القالب يسمى قالب صب الصب.يستخدم هذا القالب لصب البلاستيك بالحرارة.
قالب الصب بالقالب هو أحد العناصر الرئيسية الثلاثة لإنتاج الصب بالقالب.إنها طريقة لملء المواد المعدنية السائلة أو شبه السائلة في قالب الصب / تجويف القالب بسرعة عالية تحت ضغط عالٍ وتتصلب بسرعة تحت الضغط للحصول على المصبوبات.يعد القالب / القالب ذو الهيكل الصحيح والمعقول شرطًا أساسيًا للتقدم السلس في إنتاج الصب بالقالب ويلعب دورًا مهمًا في ضمان جودة المصبوبات.
أ) تحديد دقة شكل وحجم الصب ؛
ب) يحدد نظام البوابة الذي تم إنشاؤه (خاصة موقع البوابة) حالة ملء المعدن المنصهر ؛
ج) يؤثر نظام الصرف القائم على ظروف شحن المعدن المنصهر ؛
د) قوة القالب تحد من ضغط الحقن الأقصى ؛
ه) تؤثر على كفاءة المعالجة ؛
و) التحكم وضبط التوازن الحراري لعملية الصب بالقالب ؛
ز) جودة الصب (مثل التشوه ، وما إلى ذلك) ؛
ح) تؤثر جودة السطح لتشكيل القالب على دورة رش الطلاء ،
ط) يؤثر على سهولة إزالة المسبوكات
يمكن ملاحظة أن شكل ودقة المصبوبات ، ومتطلبات السطح والجودة الداخلية ، وسلاسة عمليات الإنتاج غالبًا ما ترتبط ارتباطًا مباشرًا بتصميم واستخدام قوالب / قوالب الصب.يجب أن يعتمد تصميم وتصنيع قوالب الصب / القوالب على متطلبات عملية الصب بالقالب.
لذلك ، إلى حد ما ، هناك علاقة خاصة بين قالب الصب ، وعملية الصب بالقالب وعملية الإنتاج ، وهي علاقة قريبة جدًا ومقيدة بشكل متبادل.من بينها ، يعد تصميم قالب الصب في الأساس انعكاسًا شاملاً للتنبؤ بالنتائج المختلفة التي قد تحدث في عملية الإنتاج.لذلك ، هناك عوامل خدمية يجب أخذها في الاعتبار عند تصميم قوالب الصب ، مثل: تحليل هيكل الصب ، والتعرف على عملية التشغيل ، وفهم إمكانية تنفيذ تقنية المعالجة ، وإتقان التعبئة الظروف في المواقف المختلفة ، والنظر في التأثير على التأثيرات الاقتصادية ، وما إلى ذلك. فقط في هذه العملية يمكن تصميم قالب صب بالقالب معقول وعملي يمكنه تلبية متطلبات الإنتاج.
عملية الصب بالقالب هي تجسيد للمستوى التقني لمصنع الصب.يمكن أن تجمع بشكل صحيح بين خصائص آلة صب القوالب وخصائص القالب وخصائص الصب وخصائص سبائك الصب وعوامل الإنتاج الأخرى لإنتاج منتجات صب القوالب التي تلبي متطلبات العملاء بأقل تكلفة.لذلك ، يجب الانتباه إلى تدريب مهندسي عملية الصب.مهندس عملية الصب بالقالب هو الرئيس الفني لموقع إنتاج الصب.بالإضافة إلى صياغة عملية صب القوالب الصحيحة والمراجعة في الوقت المناسب لعملية صب القوالب وفقًا للتغيرات في عوامل الإنتاج ، فهو مسؤول أيضًا عن تركيب وتعديل القوالب ، وعمليات إنتاج صب القوالب ، وصيانة القوالب.
(1) تحديد الإنتاجية المثلى وتحديد وقت الدورة لكل دورة حقن.على الرغم من أن الإنتاجية المنخفضة للغاية لا تؤدي إلى تحسين الفوائد الاقتصادية ، إلا أن الإنتاجية العالية جدًا غالبًا ما تكون على حساب العمر الافتراضي ومعدل التأهيل.
(2) تحديد معلمات الصب الصحيحة.على أساس ضمان أن المصبوب يلبي معايير الجودة الخاصة بالعميل ، يجب الحفاظ على سرعة الحقن وضغط الحقن ودرجة حرارة السبائك عند أدنى مستوى ممكن.بهذه الطريقة ، من المفيد تقليل حمل الماكينة والقالب ، وتقليل الفشل ، وتحسين عمر الخدمة.وفقًا لخصائص آلة الصب بالقالب ، وخصائص القالب ، وخصائص الصب ، وخصائص سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب ، وما إلى ذلك ، حدد سرعة الحقن السريع ، وضغط الحقن ، وضغط التعزيز ، وسكتة الحقن البطيئة ، وسكتة الحقن السريع ، ومتابعة الثقب. المسافة الخارجية ، دفع السكتة الدماغية ، وقت الانتظار ، وقت إعادة الضبط ، درجة حرارة مادة السبائك ، درجة حرارة القالب ، إلخ.
(3) عند استخدام الطلاء المائي ، يجب صياغة عملية رش صارمة ومفصلة.العلامة التجارية للطلاء ، نسبة الطلاء إلى الماء ، كمية الرش (أو وقت الرش) وتسلسل الرش لكل جزء من القالب ، ضغط الهواء المضغوط ، المسافة بين مسدس الرش وسطح التشكيل ، زاوية اتجاه الرش وسطح التشكيل ، إلخ.
(4) تحديد مخطط تبريد القالب الصحيح وفقًا لقالب الصب الفعلي.مخطط تبريد القالب الصحيح له تأثير كبير على كفاءة الإنتاج وجودة الصب وعمر القالب.يجب أن تحدد الخطة طريقة فتح مياه التبريد ، وبدء تبريد قالب الصب عدة مرات ، وفتح صمام مياه التبريد على الفتحة المحددة عدة مرات كل عدة مرات.يجب تعديل كثافة التبريد لنظام التبريد بواسطة مهندس عملية الصب بالقالب في الموقع ، ويمكن تحقيق التوازن الحراري للقالب بالرش.
(5) حدد تردد التشحيم للأجزاء المنزلقة المختلفة ، مثل الثقب ، عمود التوجيه ، جلبة التوجيه ، آلية سحب القلب ، قضيب الدفع ، قضيب إعادة الضبط وأجزاء أخرى.
(6) قم بصياغة طريقة عملية الصب بالقالب لكل جزء من أجزاء الصب ، وتدريب ماكينات القوالب والإشراف عليها للعمل وفقًا للوائح.
(7) تحديد دورة الصيانة الوقائية المناسبة للعفن حسب درجة تعقيد القالب ودرجة القديم والجديد.يجب أن تكون دورة الصيانة الوقائية المناسبة للقالب هي عدد قوالب الصب التي ستفشل في استخدام القالب ولم تفشل بعد.فشل القالب في الاستخدام ولا يمكن الاستمرار في الإنتاج.إنه مجبر على إصلاحه ، وهي ليست الطريقة الموصى بها.
(8) وفقًا لتعقيد القالب ، ودرجة القديم والجديد وخطر الالتصاق بالقالب ، حدد دورة تخفيف الضغط للوحدة (بشكل عام 5000 ~ 15000 مرة قالب) وما إذا كانت المعالجة السطحية مطلوبة.
بالإضافة إلى ذلك ، يعد التحكم في درجة حرارة سطح قالب / قالب الصب مهمًا جدًا لإنتاج أجزاء صب القوالب عالية الجودة.يمكن أن تؤدي درجة حرارة القالب غير المتكافئة أو غير المناسبة أيضًا إلى أبعاد صب غير مستقرة ، وتشوه في الصب أثناء عملية الإنتاج ، مما يؤدي إلى عيوب مثل الإجهاد الحراري ، ولصق القالب ، وانخفاض السطح ، وتجويف الانكماش الداخلي ، والفقاعات الحرارية.عندما يكون الاختلاف في درجة حرارة القالب كبيرًا ، فإن المتغيرات في دورة الإنتاج ، مثل وقت التعبئة ووقت التبريد ووقت الرش ، لها درجات مختلفة من التأثير.
يجب أن تكون قوالب الصب بالقالب مصنوعة من فولاذ قوالب العمل الساخن.أنواع الفولاذ الشائعة الاستخدام هي: H13 ، 2344 ، 8407 ، 8418 ، SKD61 ، DAC ، FDAC ، إلخ.
مواد السبائك الرئيسية لصب القوالب هي القصدير ، الرصاص ، الزنك ، الألمنيوم ، المغنيسيوم ، النحاس ، إلخ. من بينها ، سبائك الزنك وسبائك الألومنيوم هي الأكثر استخدامًا ، تليها سبائك المغنيسيوم وسبائك النحاس.في الوقت الحاضر ، تستخدم سبائك الزنك والألمنيوم والمغنيسيوم بشكل رئيسي في صناعة الإلكترونيات.
القوالب / القوالب المصبوبة بالقالب لها نطاق واسع من التطبيقات في الصناعات الحديثة ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر تصنيع السيارات ، وإنتاج محرك الاحتراق الداخلي ، وتصنيع الدراجات النارية ، وتصنيع المحركات الكهربائية ، وتصنيع مضخات الزيت ، وتصنيع آلات النقل ، والأدوات الدقيقة ، والمناظر الطبيعية ، والطاقة الكهربائية البناء والديكور المعماري والصناعات الأخرى.وإلى جانب ذلك ، يمكن تصنيع أجزاء الصب بالقالب كأجزاء السيارات المصبوبة بالقالب ، وتركيبات أنابيب محرك السيارات المصبوبة بالقالب ، وأجزاء تكييف الهواء المصبوبة بالقالب ، ورأس أسطوانة محرك البنزين المصبوب ، وذراع الصمام المتأرجح بالقالب ، مقعد صمام الصب ، أجزاء الطاقة المصبوبة بالقالب ، غطاء نهاية المحرك المصبوب ، مبيت الصب بالقالب ، غلاف مضخة الصب بالقالب ، ملحقات البناء المصبوبة بالقالب ، ملحقات الزخرفة بالقالب ، ملحقات الدرابزين المصبوب ، عجلات الصب وأجزاء أخرى.
في هذا العصر الجديد من التغييرات العظيمة ، تتحسن وتتحسن أشياء كثيرة من حولنا باستمرار.فقط المنتجات التكنولوجية التي تبتكر وتتغير باستمرار هي الأكثر شيوعًا.وهذا يعني أن النماذج الأولية السريعة لتكنولوجيا منتجاتنا لها سرعة وكفاءة عالية جدًا ، وتأثير إنتاج المنتج جيد جدًا.Ming ، لا تلتصق ببعضها البعض ، فكيف تقارن تقنية النماذج الأولية السريعة هذه بالتكنولوجيا التقليدية؟اليوم سوف نلقي نظرة.
يمكن أن تتكيف تقنية النماذج الأولية السريعة التي يعتمدها جهاز النماذج الأولية السريعة مع صعوبة تصنيع ومعالجة المواد المختلفة في حياتنا ، ويمكنها الحصول على مواد ممتازة وخصائص هيكلية للأجزاء.
كما هو مذكور أعلاه ، تتضمن تقنية النماذج الأولية السريعة للمواد المواد وطرق التشكيل والأشكال الهيكلية للأجزاء.يتضمن جوهر النماذج الأولية السريعة بشكل أساسي التركيب الكيميائي لمادة التشكيل ، والخصائص الفيزيائية لمادة التشكيل (مثل المسحوق أو الأسلاك أو الرقائق) (نقطة الانصهار ، معامل التمدد الحراري ، التوصيل الحراري ، اللزوجة والميوعة).فقط من خلال التعرف على خصائص هذه المواد يمكننا اختيار المادة المناسبة مقارنة بتقنية النماذج الأولية السريعة التقليدية.ما هي خصائص تقنية النماذج الأولية السريعة؟
تشتمل تقنية النماذج الأولية السريعة لمواد الطباعة ثلاثية الأبعاد بشكل أساسي على كثافة المواد والمسامية.في عملية الإنتاج ، يمكن تلبية متطلبات الأداء للبنية المجهرية لمواد التشكيل ، ودقة مادة التشكيل ، ودقة الأجزاء وخشونة السطح ، وتقلص مادة التشكيل (الإجهاد الداخلي ، والتشوه والتكسير) لتلبية المتطلبات المحددة لمختلف طرق النماذج الأولية السريعة.ستؤثر دقة المنتج بشكل مباشر على هيكل المنتج ، وستؤثر خشونة سطح المنتج على ما إذا كانت هناك بعض العيوب على سطح المنتج ، وسيؤثر انكماش المواد على متطلبات الدقة للمنتج في عملية الإنتاج.
تقنية النماذج الأولية السريعة للمنتجات المنتجة.كما يضمن عدم وجود فجوة كبيرة بين ما يتم إنتاجه وما يتم طرحه في السوق.تتضمن تقنية النماذج الأولية السريعة للمواد أساسًا كثافة المواد والمسامية.في عملية الإنتاج ، يمكن تلبية متطلبات الأداء للبنية المجهرية لمواد التشكيل ، ودقة مادة التشكيل ، ودقة الأجزاء وخشونة السطح ، وتقلص مادة التشكيل (الإجهاد الداخلي ، والتشوه والتكسير) لتلبية المتطلبات المحددة لمختلف طرق النماذج الأولية السريعة.ستؤثر دقة المنتج بشكل مباشر على هيكل المنتج ، وستؤثر خشونة سطح المنتج على ما إذا كانت هناك بعض العيوب على سطح المنتج ، وسيؤثر انكماش المواد على متطلبات الدقة للمنتج في عملية الإنتاج.
تلعب تقنية النماذج الأولية السريعة لتصنيع القوالب أيضًا دورًا مهمًا في اقتصاد السوق التنافسي المتزايد ، كما تلعب تقنية النماذج الأولية السريعة لتصنيع القوالب دورًا مهمًا ، وهي جزء مهم من مجموعة تكنولوجيا التصنيع المتقدمة.إنه يركز على التصميم بمساعدة الكمبيوتر وتكنولوجيا التصنيع ، وتكنولوجيا الليزر وعلوم وتكنولوجيا المواد ، في حالة عدم وجود قالب تقليدي وتركيبات ، بسرعة إنشاء شكل معقد تعسفي وله وظيفة معينة لنموذج الكيان ثلاثي الأبعاد أو أجزاء ، حول تكلفة جديد تطوير المنتجات وتصنيع القوالب وإصلاحها.يستخدم القسم في الطيران والفضاء والسيارات والاتصالات والطب والإلكترونيات والأجهزة المنزلية ولعب الأطفال والمعدات العسكرية والنمذجة الصناعية (النحت) والنماذج المعمارية وصناعة الآلات وغيرها من المجالات.في صناعة تصنيع القوالب ، يتم الجمع بين النماذج الأولية السريعة التي يتم تصنيعها بواسطة تقنية النماذج الأولية السريعة مع قالب هلام السيليكا ، والرش المعدني البارد ، والصب الدقيق ، والصب بالكهرباء ، والصب بالطرد المركزي ، وطرق أخرى لإنتاج القوالب.
إذن ما هي خصائصه؟أولاً ، تعتمد طريقة زيادة المواد (مثل التخثر ، واللحام ، والتدعيم ، والتلبيد ، والتجميع ، وما إلى ذلك) لتشكيل مظهر الأجزاء المطلوبة ، نظرًا لأن تقنية RP في عملية تصنيع المنتجات لن تنتج نفايات تسبب تلوث البيئة ، لذلك في العصر الحديث يهتم بالبيئة البيئية ، وهذه أيضًا تقنية تصنيع خضراء.ثانيًا ، لقد حلت العديد من المشكلات في المعالجة والتصنيع التقليديين لتكنولوجيا الليزر ، وتكنولوجيا التحكم العددي ، والصناعات الكيماوية ، وهندسة المواد ، وغيرها من التقنيات.لعب التطبيق الواسع لتكنولوجيا النماذج الأولية السريعة في الصين دورًا داعمًا في تطوير مؤسسات التصنيع في الصين ، وعزز قدرة الاستجابة السريعة للشركات في السوق ، وحسن القدرة التنافسية للمؤسسات ، وقدم أيضًا مساهمة كبيرة في الاقتصاد الوطني نمو.
مزايا نماذج الطباعة ثلاثية الأبعاد
1. مع القدرة التصنيعية المعقدة الجيدة ، يمكن أن يكمل التصنيع الذي يصعب إكماله بالطرق التقليدية.المنتج معقد ، وفقط من خلال جولات متعددة من التصميم - إنتاج آلة النموذج الأولي - الاختبار - تصميم التعديل - استنساخ آلة النموذج الأولي - عملية إعادة الاختبار ، من خلال الاختبار المتكرر لآلة النموذج الأولي يمكن أن يكتشف المشكلات والتصحيح في الوقت المناسب.ومع ذلك ، فإن ناتج النموذج الأولي صغير جدًا ، ويستغرق اعتماد طريقة التصنيع التقليدية وقتًا طويلاً وتكلفة عالية ، مما يؤدي إلى دورة تطوير طويلة وتكلفة عالية.
2. التكلفة المنخفضة والسرعة العالية لتصنيع الدُفعات الصغيرة يمكن أن تقلل بشكل كبير من مخاطر التطوير وتقصير وقت التطوير.لا تحتاج صب سبائك الطباعة ثلاثية الأبعاد مع الألواح إلى وضع التصنيع التقليدي ، والنظام ، وعملية تشكيل القالب والقالب ، ويمكن إنتاج النماذج الأولية السريعة ، والتكلفة المنخفضة ، والرقمية ، ويمكن تعديل عملية الإنتاج بأكملها في أي وقت ، في أي وقت ، في وقت قصير ، عدد كبير من اختبار التحقق ، وبالتالي تقليل مخاطر التطوير بشكل كبير ، وتقصير وقت التطوير ، وتقليل تكلفة التطوير.
3. استخدام المواد العالية ، يمكن أن يقلل بشكل فعال من تكلفة الإنتاج.التصنيع التقليدي هو "تصنيع تقليل المواد" ، من خلال قطع المواد الخام والبثق والعمليات الأخرى ، وإزالة المواد الخام الزائدة ، ومعالجة شكل الأجزاء المطلوبة ، وعملية معالجة إزالة المواد الخام التي يصعب إعادة تدويرها ، وإهدار مواد أولية.تضيف الطباعة ثلاثية الأبعاد المواد الخام فقط عند الحاجة ، كما أن معدل استخدام المواد مرتفع للغاية ، مما يمكن أن يحقق الاستفادة الكاملة من المواد الخام باهظة الثمن ويقلل التكلفة بشكل كبير.
الخدمة المخصصة لتصميم المنتجات وتصنيعها هي قدرتنا الأساسية الرئيسية.تحتوي تخصيصات المنتج المختلفة على معايير تخصيص مختلفة ، مثل التخصيص الجزئي للمنتج ، والتخصيص الكلي للمنتج ، والتخصيص الجزئي لأجهزة المنتج ، والتخصيص الجزئي لبرنامج المنتج ، وتخصيص التحكم الكهربائي للمنتج.تعتمد خدمة التصنيع والتصنيع المخصصة على فهم شامل لوظيفة منتج العميل ، وقوة المواد ، وتكنولوجيا معالجة المواد ، والمعالجة السطحية ، وتجميع المنتج النهائي ، واختبار الأداء ، والإنتاج الضخم ، والتحكم في التكاليف وعوامل أخرى قبل التقييم الشامل وتصميم البرنامج.نحن نقدم حلاً كاملاً لسلسلة التوريد.ربما لا يستخدم منتجك جميع الخدمات في المرحلة الحالية ، لكننا سنساعدك على التفكير في السيناريو الذي قد نحتاجه في المستقبل مقدمًا ، وهو ما يميزنا عن موردي النماذج الأولية الآخرين.
لتزويد العملاء بأفضل الخدمات ذات الجودة